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安徽国产麻豆MD传媒视频公（gōng）司 (圖)-噴塗加工（gōng）廠家-阜陽噴塗加工：

靜電噴塑過程中出（chū）現色差（chà）的原因

一、調試階（jiē）段的塗層厚度不均勻引（yǐn）起的色差。這時就需要調整噴（pēn）霧劑的工藝參數，色選機外殼噴塗加工，確保靜（jìng）電噴（pēn）塗設備運行良好，確保塗層的均勻厚度。

二、粉末顏料分布不均（jun1）引起的色差。這時（shí）需要提高粉末質（zhì）量，確保粉末的色差不完全不同。

三、不同（tóng）的色差是由固化溫度引起的。麵對這一問題，就需要控製溫度和鏈條速度，使溫度和時間保持一致和穩（wěn）定。

四、不同（tóng）批（pī）次的粉末會導致色差，靜電噴塗加（jiā）工廠家，在不（bú）同批次（cì）中，靜電噴塗加工（gōng），塗裝或塗裝（zhuāng）甚至會導致批次色差，如果用粉漆和塑料，在同（tóng）樣的噴塗層，參數，可能會結束這種問題。

靜電（diàn）噴塗工藝流程

1、前處理

目的：除掉工件表麵（miàn）的油汙、灰塵、鏽跡（jì），並在工（gōng）件表麵生成一層抗腐蝕且能夠（gòu）增加噴塗塗層附著力的（de）“磷化層”。

主要工藝步驟：除（chú）油（yóu）、除鏽、磷化、鈍（dùn）化。工件（jiàn）經前處理後不（bú）但表（biǎo）麵沒有油、鏽、塵，而且原來銀白（bái）色（sè）有光澤的表麵上生成（chéng）一層（céng）均勻而粗糙的不容易生鏽的灰色磷化膜，既能防鏽又能增加噴塑層的附著（zhe）力

2、靜電噴塗

目的：將（jiāng）粉末塗料均勻地噴塗到工件的表麵上，特殊工件應該采用高性（xìng）能的靜電噴塑機來完成噴塗。

3、高溫固化

目的：將工件（jiàn）表麵的粉末塗料加熱到規定的溫度並保溫相應的時間，使之熔化、流平、固化，從而得到我們（men）想要的（de）效果。

工藝步驟： 將（jiāng）噴塗好的（de）工件推入固化爐，阜陽噴塗加工，加熱到預定的溫度（一般185度），並保溫相應（yīng）的時間（15分鍾）；開爐取出（chū）冷卻即得（dé）到成品。

靜電噴塑的注意（yì）事項

一（yī）、噴（pēn）角落及（jí）溝槽

1、噴塗時先噴角及溝槽，然後噴其他部位。

 2、噴塗角及（jí）溝槽時應適當調整噴粉射程或減小槍距，並且改（gǎi）變槍的角度和擺動槍。

3、可適當調整電壓。

二（èr）、金屬（shǔ）粉末噴（pēn）塗

1、應將噴塗狀態選擇在恒流狀（zhuàng）態。（選擇恒流（liú）狀態時需調整電壓大小（xiǎo））。

2、確保粉桶與地麵絕緣。

3、工作時應及時將噴槍和粉管外麵及工作手臂上沉積的粉末清（qīng）理掉。

4、經常更換輸粉管。

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